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CLASIFICACIÓN DE LOS MOLDES DE INYECCIÓN

Los moldes de inyección se pueden clasificar de formas diferentes, según distintos criterios. A continuación, te proporcionarémos la clasificación más común basada en su estructura y función:


  1. Moldes de cavidad única: Estos moldes tienen una única cavidad para producir una pieza o producto a la vez. Son utilizados para la fabricación de productos personalizados o de baja producción.

  2. Moldes de múltiples cavidades: Estos moldes tienen varias cavidades idénticas, lo que les permite producir múltiples piezas simultáneamente. Son utilizados para la producción en masa de productos idénticos.

  3. Moldes de familia: Estos moldes tienen múltiples cavidades, pero cada una de ellas produce una pieza diferente. Se utilizan para producir varias piezas relacionadas o componentes en un solo ciclo de inyección.

  4. Moldes de insertos: Estos moldes están diseñados para incorporar insertos metálicos o de plástico en la pieza moldeada durante el proceso de inyección. Los insertos pueden proporcionar características adicionales o funcionalidades a la pieza.

  5. Moldes de dos platos: Estos moldes constan de dos placas o platos principales: una placa fija y una placa móvil. La placa móvil se abre y cierra para permitir la extracción de la pieza moldeada. Son los moldes más comunes y utilizados en una amplia gama de aplicaciones.

  6. Moldes de tres platos: Estos moldes tienen una placa adicional llamada placa deslizante que se utiliza para mover una parte de la cavidad y permitir la extracción de la pieza. Se utilizan para moldes con características complejas o para facilitar la extracción de piezas con geometrías difíciles.

  7. Moldes de canal caliente: Estos moldes incluyen un sistema de canales calentados para mantener el material fundido en el flujo adecuado antes de inyectarlo en la cavidad. El uso de canales calientes reduce los tiempos de ciclo y mejora la calidad de las piezas moldeadas.


Estas son solo algunas de las clasificaciones más comunes de los moldes de inyección. Hay otros factores a considerar, como el tipo de material utilizado, el diseño de las cavidades y las características específicas de la aplicación.






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